報廢設(shè)備拆除回收涉及機械操作、電氣風(fēng)險、有害物質(zhì)暴露等多個環(huán)節(jié)，安全是核心前提。以下從前期準備、拆除作業(yè)、回收運輸、人員防護、應(yīng)急處理5 個關(guān)鍵階段，梳理需嚴格遵守的安全注意事項，覆蓋設(shè)備、環(huán)境、人員全維度風(fēng)險管控：

一、前期準備：排查風(fēng)險，明確規(guī)范

前期準備是避免安全事故的基礎(chǔ)，需徹底排查設(shè)備潛在風(fēng)險，制定可落地的操作方案：

1. 全面風(fēng)險評估與現(xiàn)場勘察
   • 明確設(shè)備類型（如電氣設(shè)備、壓力容器、化工設(shè)備、重型機械等），排查是否存在殘留介質(zhì)（如易燃易爆氣體、有毒液體、高壓油液）、電氣隱患（未斷電的線路、電容儲電）或結(jié)構(gòu)風(fēng)險（銹蝕部件、承重不穩(wěn)）。
   • 標注作業(yè)區(qū)域內(nèi)的危險點（如地下管線、臨近帶電設(shè)施、高空障礙物），設(shè)置物理隔離區(qū)（如警示帶、防護欄），禁止無關(guān)人員進入。
2. 制定專項拆除方案與安全規(guī)程
   • 方案需明確拆除順序（如 “先非承重后承重、先電氣后機械、先內(nèi)部后外部”），避免因順序錯誤導(dǎo)致設(shè)備坍塌（如重型機床拆除需先固定底座，再拆解零部件）。
   • 明確各環(huán)節(jié)操作規(guī)范，例如：壓力容器需先泄壓并檢測殘留氣體濃度，電氣設(shè)備需先切斷總電源并掛 “禁止合閘” 標識，化工設(shè)備需先清洗鈍化殘留化學(xué)品。
3. 設(shè)備與人員資質(zhì)核查
   • 拆除設(shè)備（如起重機、切割機、電焊設(shè)備）需經(jīng)檢驗合格，張貼 “合格標識”，禁止使用超期未檢或故障設(shè)備；特種作業(yè)設(shè)備（如吊裝機械）的操作人員需持《特種作業(yè)操作證》（如起重工、焊工證）。
   • 作業(yè)人員需經(jīng)過崗前培訓(xùn)，掌握設(shè)備風(fēng)險點、應(yīng)急處理流程，禁止無證人員或未經(jīng)培訓(xùn)人員參與核心操作（如電氣拆除、高空作業(yè)）。

二、拆除作業(yè)：分場景管控核心風(fēng)險

拆除過程需根據(jù)設(shè)備類型和作業(yè)場景，針對性規(guī)避機械、電氣、高空、有害物質(zhì)等風(fēng)險：

1. 機械與結(jié)構(gòu)拆除安全

• 避免 “野蠻拆除”：禁止使用錘擊、爆破（非專業(yè)場景）等暴力方式拆解，防止設(shè)備部件飛濺傷人（如金屬碎片、玻璃殘渣）；拆解重型部件時，需用起重機平穩(wěn)吊裝，嚴禁超載或斜拉，下方設(shè)置 “禁入?yún)^(qū)”。
• 結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性管控：拆除廠房或大型設(shè)備的承重部件（如立柱、橫梁）前，需先搭建臨時支撐（如鋼管腳手架、千斤頂），防止結(jié)構(gòu)坍塌；若發(fā)現(xiàn)部件銹蝕嚴重或松動，需立即停止作業(yè)，重新評估加固。

2. 電氣設(shè)備拆除安全

• 斷電與驗電：拆除配電箱、電機、電纜等前，必須切斷上級總電源（如配電室開關(guān)），并使用驗電器檢測設(shè)備是否帶電（確認無電后再操作）；電容類設(shè)備需先放電（用專用放電棒），避免殘留電荷電擊。
• 線纜處理：禁止拉扯帶電線纜，拆解后的線纜需分類收納（如絕緣線、裸線），避免與金屬部件摩擦產(chǎn)生火花；若作業(yè)區(qū)域有易燃易爆環(huán)境（如殘留汽油的設(shè)備旁），需使用防爆工具，禁止產(chǎn)生明火。

3. 有害物質(zhì)處置安全

• 識別與隔離：部分報廢設(shè)備含有害物質(zhì)，需提前識別并單獨處置，例如：
  • 電子設(shè)備（如電腦、機床控制面板）中的鉛、汞、鎘（顯示器、電池），需用密封容器收集，交由有資質(zhì)的單位處理，禁止隨意丟棄或拆解時散落；
  • 制冷設(shè)備（如空調(diào)、冰箱）中的制冷劑（氟利昂） ，需用專用回收機抽取，禁止直接排放（破壞臭氧層）；
  • 液壓設(shè)備中的廢油，需用油罐收集，避免滲漏污染土壤或水體。
• 防護措施：接觸有害物質(zhì)時，需佩戴專用防護裝備（如防化手套、防毒口罩、護目鏡），作業(yè)后及時清洗，禁止皮膚直接接觸。

4. 高空作業(yè)安全（如廠房頂部設(shè)備、大型機械高處部件）

• 防護裝備：作業(yè)人員必須系好雙鉤安全帶（高掛低用，即安全帶掛鉤高于作業(yè)位置），佩戴安全帽；若作業(yè)高度超過 15 米，需搭建腳手架或使用高空作業(yè)平臺（如曲臂車），禁止攀爬設(shè)備或臨時搭建不穩(wěn)定的梯子。
• 環(huán)境管控：遇大風(fēng)（風(fēng)力≥6 級）、暴雨、大霧等惡劣天氣，立即停止高空作業(yè)；高空作業(yè)下方需鋪設(shè)安全網(wǎng)，防止人員或部件墜落傷人。

三、回收運輸：避免二次安全隱患

拆除后的設(shè)備部件需規(guī)范收納與運輸，防止運輸過程中發(fā)生事故：

1. 分類收納與固定
   • 按 “材質(zhì) + 風(fēng)險等級” 分類：重型金屬部件（如機床床身、電機殼）需單獨堆放，避免擠壓碰撞；小型零部件（如螺絲、軸承）用周轉(zhuǎn)箱收納，防止散落；有害物質(zhì)（如廢油、電池）用密封容器封裝，張貼 “危險標識”。
2. 運輸安全
   • 運輸車輛需符合載重要求，禁止超載；部件裝車后用鋼絲繩或固定帶捆扎牢固，防止運輸途中滑動（如金屬板、鋼管）；運輸有害物質(zhì)時，車輛需具備防泄漏設(shè)施（如防漏托盤），并規(guī)劃專用路線，避開居民區(qū)和水源地。

四、人員防護：全程落實個體安全保障

所有參與作業(yè)的人員，必須嚴格執(zhí)行個體防護要求：

• 基礎(chǔ)防護：作業(yè)期間全程佩戴安全帽、防滑勞保鞋（防砸、防穿刺），禁止穿拖鞋、短袖或?qū)捤梢挛铮ū苊饩砣霗C械）。
• 專項防護：根據(jù)作業(yè)場景補充裝備，例如：
  • 電氣作業(yè)：戴絕緣手套、穿絕緣鞋；
  • 切割 / 焊接作業(yè)：戴焊接面罩（防弧光）、穿防火服；
  • 接觸粉塵（如金屬打磨）：戴防塵口罩（N95 及以上級別）。
• 健康管理：禁止酒后或疲勞作業(yè)；作業(yè)現(xiàn)場配備急救箱（含止血帶、消毒用品、燙傷膏等），人員需掌握基本急救知識（如觸電、燙傷處理）。

五、應(yīng)急處理：提前預(yù)案，快速響應(yīng)

需提前制定《應(yīng)急處置方案》，并在現(xiàn)場配備應(yīng)急物資，應(yīng)對突發(fā)事故：

1. 常見事故應(yīng)對
   • 觸電：立即切斷電源（或用絕緣工具挑開電線），將傷者移至通風(fēng)處，若心跳停止，立即進行心肺復(fù)蘇（CPR），同時撥打 120。
   • 火災(zāi)：若因電氣短路或明火引發(fā)火災(zāi)，立即使用對應(yīng)滅火器（電氣火災(zāi)用干粉 / 二氧化碳滅火器，禁止用水），疏散人員并撥打 119；若火勢蔓延至有害物質(zhì)，需隔離污染區(qū)域，防止二次災(zāi)害。
   • 坍塌 / 墜落：立即停止作業(yè)，組織人員撤離，若有人員被困，禁止盲目施救（避免二次坍塌），需聯(lián)系專業(yè)救援隊伍（如消防部門），使用生命探測儀等設(shè)備救援。
2. 應(yīng)急溝通
   • 現(xiàn)場需明確 1 名 “安全負責人”，統(tǒng)一協(xié)調(diào)作業(yè)與應(yīng)急；所有人員需熟知應(yīng)急電話（119、120、當?shù)貞?yīng)急管理部門電話），并在作業(yè)區(qū)域張貼應(yīng)急聯(lián)系人及電話。